मरो कास्टिंग को लागी एक स्टप सेवा
मरने कास्टिंग मिसिन को वर्गीकरण
तातो कोठा मरो कास्टिंग मिसिन: जस्ता मिश्र धातु, म्याग्नेशियम मिश्र धातु, आदि; चिसो कोठा मरो कास्टिंग मिसिन: जस्ता मिश्र, म्याग्नेशियम मिश्र धातु, एल्युमिनियम मिश्र धातु, तामा मिश्र धातु, आदि; ऊर्ध्वाधर मरो कास्टिंग मिसिन: जस्ता, एल्यूमीनियम, तामा, सीसा, टिन [2]
तातो कोठा र चिसो कोठा को बीच को फरक यो हो कि डाई कास्टिंग मिसिन को इंजेक्शन प्रणाली धातु समाधान मा डुबेको छ। डाई कास्टिंग मिसिनहरु तेर्सो र ठाडो मा विभाजित गर्न सकिन्छ।
साझा समस्या
मर्ने कास्टिंग को हिस्सा गठन गरीएको छैन र गुहा पुरा तरिकाले भरिएको छैन
कारणहरु: १. डाई कास्टिंग मर को तापमान धेरै कम छ; 2. पिघलिएको धातु को कम तापमान; 3. प्रेस को दबाब धेरै कम छ; 4. अपर्याप्त तरल धातु; इंजेक्शन गति धेरै उच्च छ; 5. हावा डिस्चार्ज गर्न सकिँदैन।
समायोजन विधिहरु: १ - २ डाई कास्टिंग मर्न र तरल धातु को तापमान बढाउनुहोस्; 3. उच्च दबाव डाई कास्टिंग मिसिन बदल्नुहोस्; 4. इंजेक्शन को गति कम गर्न र फीड इनलेट को मोटाई बढाउन को लागी पर्याप्त तरल धातु जोड्नुहोस्।
गुणस्तर नियन्त्रण:
डाई कास्टिंग मर्न सतह को तापमान को नियन्त्रण उच्च गुणस्तर को मरने कास्टिंग को उत्पादन को लागी धेरै महत्त्वपूर्ण छ। असमान वा अनुपयुक्त मोल्ड तापमान पनि अस्थिर कास्टिंग आकार, उत्पादन प्रक्रिया मा इजेक्शन कास्टिंग विरूपण को लागी नेतृत्व गर्दछ, यस्तो थर्मल दबाव, डाई स्टिकिंग, सतह डिप्रेशन, आन्तरिक संकुचन गुहा र तातो बबल को रूप मा दोष को परिणामस्वरूप। जब मोल्ड तापमान भिन्नता ठूलो छ, यो उत्पादन चक्र मा चर मा फरक प्रभाव छ, जस्तै समय भर्न, कूलिंग समय र स्प्रे समय।
● तार EDM: 6 सेट
● ब्रान्ड: Seibu र Sodick
● क्षमता: कठोरता रा <0.12 / सहिष्णुता +/- 0.001mm
● प्रोफाइल चक्की: २ सेट
● ब्रान्ड: WAIDA
● क्षमता: कठोरता <0.05 / सहिष्णुता +/- 0.001